全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運(yùn)；全國(guó)首批鈉離子電池通過(guò)測(cè)評(píng)；新華社走進(jìn)華鈉芯能全程直播鈉離子電池生產(chǎn)流程；圓柱電芯完成率90.6%；全球首批鈉離子電池電動(dòng)二輪車(chē)發(fā)布……華鈉芯能高質(zhì)量發(fā)展步入正軌。

轉(zhuǎn)型中的華陽(yáng)集團(tuán)（002906），承擔(dān)著“在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來(lái)”的歷史使命，順應(yīng)產(chǎn)業(yè)和科技變革大勢(shì)，加強(qiáng)前沿探索和前瞻布局，利用自身優(yōu)勢(shì)，積極布局鈉離子電池產(chǎn)業(yè)，率先進(jìn)入鈉電量產(chǎn)賽道。如今，躋身全國(guó)鈉離子行業(yè)第一方陣的華鈉芯能，處處涌動(dòng)著澎湃活力，在高質(zhì)量發(fā)展軌道上擔(dān)當(dāng)作為、奮勇向前。

搶灘+布局 積蓄新動(dòng)能

(資料圖片僅供參考)

隨著“雙碳”目標(biāo)的全面推進(jìn)，構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系成為重中之重，新能源呈現(xiàn)出一片蓬勃向上的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

早在2019年初，華陽(yáng)集團(tuán)搶抓行業(yè)風(fēng)口，就把目光投向了鈉離子電池，從前期的項(xiàng)目立項(xiàng)，到生產(chǎn)線的建成、投運(yùn)、投產(chǎn)，特別是去年，全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運(yùn)，意味著華陽(yáng)集團(tuán)成為全國(guó)首家實(shí)質(zhì)性打造鈉離子電池全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。

“鈉離子電池具有安全性高、低溫環(huán)境性能穩(wěn)定及原料成本低三大優(yōu)勢(shì)，在儲(chǔ)能領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景和市場(chǎng)潛力，我們要利用自身優(yōu)勢(shì)，布局鈉電儲(chǔ)能與開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)，形成鈉電全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展格局?！闭劶扳c離子電池優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景，產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究總院新能源研究分院院長(zhǎng)、華鈉芯能董事長(zhǎng)王可琛信心滿滿。

從空曠的廠房到精密設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)間，從鈉離子電池還是概念到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化應(yīng)用，一年多時(shí)間里，華鈉芯能以“新”破題、以“新”開(kāi)路，提升自主創(chuàng)新能力，培育競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，破解設(shè)備、技術(shù)、工藝等瓶頸，倒排工期、攻堅(jiān)克難、搶抓進(jìn)度，推進(jìn)項(xiàng)目快落地、快開(kāi)工、快建設(shè)、快投產(chǎn)。

建成投產(chǎn)后的華鈉芯能公司，引進(jìn)先進(jìn)工藝設(shè)備153臺(tái)（套），擁有鈉離子圓柱鋼殼電芯生產(chǎn)線和鈉離子方形鋁殼電芯生產(chǎn)線兩條生產(chǎn)線，總產(chǎn)能達(dá)到1GWh，主要產(chǎn)品有圓柱鋼殼電芯和方形鋁殼電芯，同時(shí)擁有1GWhPack電池生產(chǎn)線，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)48V18Ah電動(dòng)自行車(chē)Pack電池和48V、72V儲(chǔ)能電池模組量產(chǎn)。

“今年以來(lái)，華鈉芯能各車(chē)間、各生產(chǎn)線優(yōu)化生產(chǎn)銜接，經(jīng)過(guò)與中科海鈉技術(shù)人員的共同努力，優(yōu)化工藝指標(biāo)、調(diào)整設(shè)備控制參數(shù)，多次實(shí)驗(yàn)和調(diào)試后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能力增強(qiáng)，生產(chǎn)效率明顯提升，尤其是全國(guó)首批鈉離子電池通過(guò)測(cè)評(píng)，全球首批鈉離子電池電動(dòng)二輪車(chē)發(fā)布后，華鈉芯能跑出了華陽(yáng)集團(tuán)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速度。”華鈉芯能副總經(jīng)理王明菊說(shuō)。

起步就是沖刺，開(kāi)局就是決戰(zhàn)。項(xiàng)目建設(shè)開(kāi)足馬力的背后是一項(xiàng)項(xiàng)“硬核”措施的強(qiáng)力支撐。華鈉芯能全體干部職工的實(shí)干擔(dān)當(dāng)展現(xiàn)著項(xiàng)目建設(shè)的“華陽(yáng)速度”。

提質(zhì)+增效 搶占制高點(diǎn)

不謀全局者，不足謀一域。華鈉芯能站在行業(yè)制高點(diǎn)、產(chǎn)業(yè)最前沿，依托華陽(yáng)集團(tuán)上游關(guān)鍵材料生產(chǎn)全球領(lǐng)先、中游鈉離子電池產(chǎn)品制造全國(guó)一流、下游建成全國(guó)領(lǐng)先的鈉電新能源終端應(yīng)用基地的自身優(yōu)勢(shì)，以夯基固本、提質(zhì)增效、科技創(chuàng)新為三大抓手，堅(jiān)決打贏“圓柱電芯滿產(chǎn)、方型電芯產(chǎn)品下線、Pack模組整線打通、產(chǎn)品銷(xiāo)售取得實(shí)效”四大攻堅(jiān)戰(zhàn)，推動(dòng)鈉離子電池產(chǎn)業(yè)加快邁向中高端。

他們一手補(bǔ)足短板，提升整線合格率和工藝標(biāo)準(zhǔn)；一手鍛造長(zhǎng)板，打造鈉離子電池“材料-電芯-電池-應(yīng)用”全產(chǎn)業(yè)鏈，加快產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈優(yōu)化升級(jí)。為提升工藝標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品合格率，華鈉芯能不斷調(diào)試、驗(yàn)證，在保證性能的前提下，通過(guò)優(yōu)化設(shè)備與工藝流程，有效縮短了正、負(fù)極制漿等工序時(shí)間，產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升，電池容量明顯提高。華鈉芯能生產(chǎn)負(fù)責(zé)人喬龍龍說(shuō)：“目前，鈉離子電池已進(jìn)入批量生產(chǎn)，正處于產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)化和推廣示范應(yīng)用的關(guān)鍵時(shí)期，生產(chǎn)耗時(shí)、涂長(zhǎng)、面密度、厚度等涂布工序?qū)细衤视休^大影響。所以，我們要對(duì)各工段的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，在確保產(chǎn)量的同時(shí)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提升合格率。此外，我們建立健全質(zhì)量管理體系，把好生產(chǎn)材料關(guān)、產(chǎn)品工藝參數(shù)關(guān)、成品檢測(cè)關(guān)，為產(chǎn)品銷(xiāo)售打好基礎(chǔ)。”

“項(xiàng)目是高質(zhì)量發(fā)展的‘強(qiáng)引擎’，下一步，我們將緊抓項(xiàng)目收尾、產(chǎn)線提升兩大重點(diǎn)，以打贏四大攻堅(jiān)戰(zhàn)為目標(biāo)，在實(shí)現(xiàn)鈉電二輪車(chē)應(yīng)用的同時(shí)，已經(jīng)開(kāi)始布局電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域，以及鈉離子電池煤礦應(yīng)急電源、井下無(wú)軌膠輪車(chē)應(yīng)用，加速形成綠色、低碳的連鎖效應(yīng)，積極推動(dòng)更多新能源儲(chǔ)能前沿性應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)鈉電技術(shù)落地見(jiàn)效。同時(shí)，進(jìn)一步拓寬產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)，樹(shù)立良好的品牌形象，以多元、過(guò)硬的產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶(hù)，為高質(zhì)量構(gòu)建鈉離子電池產(chǎn)業(yè)鏈打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)?！蓖蹩设≌f(shuō)。

善弈者謀勢(shì)，善謀者致遠(yuǎn)。在新能源產(chǎn)業(yè)的賽道上，華鈉芯能將保持昂揚(yáng)向上的態(tài)勢(shì)、接續(xù)奮斗的激情，持續(xù)深耕新能源新材料領(lǐng)域，始終站在產(chǎn)業(yè)最前沿不斷探索實(shí)踐，為搶占未來(lái)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)“制高點(diǎn)”奮斗不息。

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