1、中國主要使用煤制氫技術(shù)路線

目前制氫技術(shù)路線按原料來源主要分為化石原料制氫、原料制氫、工業(yè)尾氣制氫和電解水制氫幾種。常規(guī)的制氫技術(shù)路線中以傳統(tǒng)化石能源制氫為主，全球范圍內(nèi)主要是使用制氫，我國由于煤炭資源比較豐富，因此主要使用煤制氫技術(shù)路線，占全國制氫技術(shù)的60%以上。

2、煤制氫成本最低，電解制氫成本有較大下降空間

各類氫氣來源存在一定的技術(shù)和成本差別，電解制氫與煤炭、天然氣制氫成本仍有較大差距，其中煤炭制氫成本最低，為0.9-1.2元/立方米，天然氣制氫成本為1.2-1.5元/立方米，而中國的電解制氫發(fā)展仍處早期，成本在3元/立方米左右，未來還有較大下降空間。

3、中國制氫企業(yè)集中于煤制氫和化工工業(yè)副產(chǎn)氫

從目前的幾種制氫技術(shù)來看，新型技術(shù)制氫處于概念階段，技術(shù)不成熟尚停留于實(shí)驗(yàn)室階段;天然氣制氫受制于我國天然氣資源緊缺對外依存度較高以及定價(jià)等問題，暫時(shí)不適合用來制氫以支持氫能行業(yè)發(fā)展;電解水制氫雖然技術(shù)相對較為成熟，但是成本高而且產(chǎn)量小，適合氫氣需求量不大或氫燃料電池車應(yīng)用規(guī)模小的地區(qū)或城市。

因此短時(shí)間內(nèi)我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的氫源主要將來自化石燃料制氫(煤制氫)和化工工業(yè)副產(chǎn)氫(焦?fàn)t氣副產(chǎn)氫、氯堿副產(chǎn)、PDH即丙烷脫氫副產(chǎn)等)。

目前，國內(nèi)僅涉及煤制氫的企業(yè)就有數(shù)十家，而且大部分的煤制氫項(xiàng)目為石化行業(yè)煉化配套。同時(shí)，在化工工業(yè)副產(chǎn)氫方面，無論是焦?fàn)t氣副產(chǎn)氫氣、氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣還是丙烷脫氫副產(chǎn)氫氣，涉及到的企業(yè)多達(dá)百家。其中，主要的企業(yè)有國家能源集團(tuán)、中國石化、美錦能源、萬華化學(xué)等。

4、未來電解水制氫具備發(fā)展?jié)摿?/p>

中國是世界第一產(chǎn)氫大國，目前全國氫氣產(chǎn)量超過2000萬噸，中國發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)具有較好的基礎(chǔ)。從氫氣供給來看，一般由企業(yè)購買煤炭、天然氣、石油等制氫原料，利用自有設(shè)備制得氫氣。

在現(xiàn)有的制氫技術(shù)中，使用煤或天然氣制氫具有顯著的成本優(yōu)勢，而且我國具有豐富的煤炭資源，目前化石能源是主要的氫氣來源。但使用化石能源作為原料終究不可持續(xù)，并會(huì)產(chǎn)生新的污染。使用甲醇等化工原料制氫受上游產(chǎn)品約束，產(chǎn)量和價(jià)格浮動(dòng)較大，難以形成穩(wěn)定有效的氫能供給。使用工業(yè)尾氣制氫同樣存在原料少、來源不穩(wěn)定的問題。

目前看來，可以支撐未來巨大氫能需求量，原料來源穩(wěn)定的制氫方式應(yīng)為電解水制氫。雖然目前由于成本太高，電解水在氫能制備產(chǎn)業(yè)中只占4%左右，與其它方式相比暫時(shí)不具備競爭優(yōu)勢。但如果能考慮利用我國每年大量不能上網(wǎng)的風(fēng)能和光伏等可再生能源電力作為能源，可以極大地降低制氫用電成本，推動(dòng)電解水技術(shù)推廣使用，同時(shí)可有效解決可再生電力消納問題。

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